دریچه‌های دوشاخه دستگاه‌های مهم جداسازی و کنترل جریان- هستند که در سراسر سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. عملکرد آنها تأثیر مستقیمی بر ایمنی، قابلیت اطمینان و پایداری عملیات جابجایی سیالات دارد. برای اطمینان از عملکرد صحیح شیر پلاگین تحت فشار، دما و شرایط فرآیند مشخص، سازندگان معمولاً یک سری آزمایشات عملکرد را پس از تولید انجام می دهند. ارزیابی یکپارچگی ساختاری شیر، مقاومت فشار، عملکرد آب بندی و ویژگی های عملیاتی به شناسایی مشکلات احتمالی تولید قبل از قرار گرفتن محصول در خدمت کمک می کند.
بازرسی بصری و ابعادی پایه ای را برای تأیید کیفیت شیر پلاگین فراهم می کند. بازرسان بدنه شیر، دوشاخه، ساقه و نواحی اتصال را از نظر عیوب قابل مشاهده یا شرایط غیرعادی بررسی می کنند. ابعاد کلیدی، اتصالات انتهایی، کیفیت مونتاژ، علائم و درجه بندی فشار نیز در برابر الزامات طراحی قابل اجرا بررسی می شوند. این بازرسی ها به تأیید انطباق شیر تمام شده با پیکربندی مشخص شده کمک می کند.
آزمایش پوسته برای تأیید -یکپارچگی تحمل فشار بدنه شیر و سایر اجزای نگهدارنده فشار{1}} انجام می‌شود. تحت شرایط آزمایش کنترل شده، شیر تحت فشار تست مشخص شده قرار می گیرد در حالی که بدنه و نواحی اتصال از نظر نشتی، تغییر شکل غیرعادی یا سایر علائم ضعف ساختاری بررسی می شوند. این آزمایش نشانه مهمی از اینکه آیا شیر می تواند شرایط فشار مورد نیاز را تحمل کند یا خیر ارائه می دهد.
آزمایش نشتی صندلی بخش مهمی از تأیید عملکرد شیر دوشاخه است. هنگامی که شیر در موقعیت بسته قرار دارد، فشار مطابق روش آزمایش اعمال می شود تا عملکرد آب بندی بین دوشاخه و بدنه شیر ارزیابی شود. ساقه، ناحیه بسته بندی و سایر مکان های آب بندی نیز ممکن است برای اطمینان از اینکه نشتی در محدوده معیارهای پذیرش مشخص شده باقی می ماند، مورد بررسی قرار گیرد.
عملکرد عملیاتی یکی دیگر از حوزه های مهم ارزیابی است. دریچه از طریق عملیات باز و بسته شدن چرخش می شود تا بررسی شود که دوشاخه به آرامی حرکت می کند و هیچ گونه چسبندگی غیرعادی، اصطکاک بیش از حد، صدای غیر معمول یا گشتاور عملیاتی بیش از حد وجود ندارد. برای شیرهای مجهز به محرک، سازگاری بین محرک و شیر نیز باید تأیید شود، از جمله حرکت و پاسخ مناسب در طول چرخه عملیاتی.
شیرهای دوشاخه در نظر گرفته شده برای خدمات تخصصی ممکن است بر اساس کاربرد واقعی نیاز به آزمایش اضافی داشته باشند. بسته به شرایط خدمات، سازندگان ممکن است عملکرد را در دماهای بالا یا پایین، رسانه های خورنده، سطوح فشار بالاتر یا سایر محیط های سخت ارزیابی کنند. شبیه سازی شرایط عملیاتی مربوطه می تواند اطلاعات بیشتری در مورد مناسب بودن مواد شیر، سیستم آب بندی و اجزای داخلی ارائه دهد.
پس از اتمام آزمایش، نتایج باید مستند شده و بر اساس استانداردهای قابل اجرا، مشخصات و معیارهای پذیرش بررسی شوند. سوابق کامل آزمایش قابلیت ردیابی را برای کیفیت محصول فراهم می کند و همچنین می تواند از نصب، نگهداری، بازرسی و فعالیت های خدماتی در آینده پشتیبانی کند.
به طور کلی، آزمایش عملکرد شیر پلاگین بخش مهمی از تضمین کیفیت است. ارزیابی جامع ابعاد، یکپارچگی فشار، عملکرد آب بندی، ویژگی های عملیاتی و الزامات خاص کاربرد{1}}به بهبود قابلیت اطمینان و سازگاری شیر کمک می کند. آزمایش مناسب اطمینان بیشتری را ایجاد می‌کند که شیرهای پلاگین می‌توانند ایزوله‌سازی قابل اعتماد و عملکرد کنترل جریان-در سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی نیازمند ارائه کنند.
